文字通り、アルミニウム真鍮とアルミニウム青銅も知られています。 両者には大きな色の違いがあり、それぞれの工程特性や用途も異なります。
アルミ黄銅は基本的に銅亜鉛合金にアルミニウムを加えた特殊黄銅（アルミ黄銅）です。
1. アルミ真鍮の使用
アルミニウム真鍮のアルミニウムは、真鍮の強度と硬度を向上させ、大気中の耐食性を向上させ、アルミニウム真鍮は耐食部品の製造に使用されます
2. アルミ黄銅の主な特徴
アルミ真鍮は耐摩耗性に優れています。 高強度、高硬度、耐薬品性に優れています。 切断の機械的特性もより顕著です。 アルミニウム真鍮から引き出された継ぎ目のない銅管は、柔らかく耐摩耗性があります。 アルミ真鍮シームレス管は、熱交換器やコンデンサー、極低温配管、海底輸送パイプに使用できます。 板、棒、棒、パイプ、鋳造部品などの製造。銅を 62% ～ 68% 含み、可塑性が強く、耐圧機器の製造などに使用されます。
3. アルミ黄銅の加工特性
アルミニウム真鍮シリーズは比較的複雑で、複雑なアルミニウム真鍮の一部には、マンガン、ニッケル、シリコン、コバルト、ヒ素などの第 3 および第 4 の合金元素が含まれています。 合金元素が多いHAI66-6-3-2やHAI61-4-3-1は6元素からなる合金で、複雑な加工を施したアルミ真鍮の一部は特殊形状の鋳造合金に由来します。
アルミニウム青銅は、主な合金元素としてアルミニウムを含む銅ベースの合金です。 鉄、マンガン元素を含むアルミニウム青銅で、高強度耐熱青銅に属します。
1. アルミ青銅の用途と特徴
アルミニウム含有量は一般に 11.5% を超えず、さらに性能を向上させるために、適切な量の鉄、ニッケル、マンガンなどの元素が追加されることもあります。 アルミニウム青銅は熱処理により強化でき、スズ青銅よりも強度が高く、高温酸化に対する耐性も優れています。 強度が高く、耐摩耗性に優れています。 比較的強度の高いネジ、ナット、銅スリーブ、シールリングなど、耐摩耗部品に使用されます。 最大の特徴は耐摩耗性の良さです。
アルミニウム青銅は、高い強度、硬度、耐摩耗性を備えており、ギアブランク、ねじ、その他の部品の製造によく使用されます。 アルミニウム青銅は耐食性に優れているため、プロペラ、バルブなどの耐食性部品の製造に使用できます。アルミニウム青銅は衝撃で火花を飛ばさず、非火花工具材料の作成に使用できます。 熱伝導性に優れ、剛性も安定しています。 金型材料として、ステンレス板熱交換器を引っ張ったり、転がしたりする際に、金型の貼り付きやワークに傷がつきません。 新しいタイプの金型素材になりました。 アルミ青銅は形状記憶効果があり、形状記憶合金として開発されました。 アルミニウム青銅合金の価格は比較的安価であり、スズ青銅、ステンレス鋼、ニッケルベースの合金などを置き換えるなど、一部の高価な金属材料の部分的な代替品となっています。これは、アルミニウム青銅の優れた特性によるものです。それはますます人気が高まっており、民間および軍事産業で重要な役割を果たしています。
2. アルミ青銅の加工特性
アルミニウム青銅は、中電力周波数のコアレス誘導炉での溶解に適しています。 電力周波数コア付き誘導炉で製錬する際の最大の障害は、Al、O、または A10 が溶解チャネルの壁に付着しやすいことです。 他の酸化物で構成されたスラグは、溶融チャネルの全セクションがスラグによって完全にブロックされるまで、溶融チャネルの有効セクションを継続的に減少させます。
誘導炉の溶解雰囲気は制御が容易で、溶解速度が速いため、溶解物による大量の水素吸収と困難なAl、Oの形成のリスクを軽減または回避するのに役立ちます溶融物から排出します。 非常に微細なAl、Oは結晶化を微細化する効果がありますが、より大きな害は、Al、Oが加工製品のラメラ破壊欠陥の原因になる可能性があることです。