一部のスイッチギア接触部品は、良好な弾性、耐摩耗性、ダイアンタリズムおよび耐食性を必要とするスズブロンズ材料で作られています。成形品の形状が複雑なため、スタンピングや曲げ加工の過程において、加工部が一定の強度や弾性を維持しつつ十分な靭性を有し、ワークが曲がったときにコーナーでの割れを回避するために、このタイプの材料ワークが必要なアニーリング処理を施される。そのため、部品の設計要件や生産要件を満たすために、適切な処理手順や熱処理プロセスを策定する方法が非常に必要です。
1. 接触部品材料および熱処理要件
(1) 素材2.5mm厚スズ青銅シート。
(2)熱処理の要件 は、焼鈍後、一定の強度と弾性を維持しながら十分な靭性を有するため、プレス加工や曲げ加工時の作業硬化によるクラックや加工困難が発生しなくて済みます。
2. 連絡先は、スタンプや曲げの過程で問題が発生しやすい
スズブロンズシートが対応する熱処理なしで直接処理されると、対応するボード条件にパンチング(パンチング、切削溝などを含む)の後の接触材料のためにある程度の作業硬化が発生し、その後の曲げ加工の間に、パンチを壊し、ダイの摩耗を悪化させるという欠点が生じやすくなります。同時に、靭性が不十分なため、ワークが割れやすく、成形が困難で、曲げ工程中の成形サイズに影響を与えます。このため、部品の設計要件や製造要件を満たすためには、適切な加工ラインと熱処理プロセスを策定する必要があります。
3. 部品処理ルートのスケジュール
成形品の形状、加工設備の特性、使用方法、加工時の部品の材料特性の変化など、加工ルートは、ナイフやハサミ→押し付け→、焼き上げ →→曲げ→曲げ加工→表面処理やその他の処理手順として概ねスケジュールすることができます。
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