ちょっと、そこ！私はアルミニウムブロンズサプライヤーであり、かなり長い間この驚くべき合金を扱ってきました。今日、私は非常に重要なこと、つまりアルミニウムブロンズの特性に対する摩耗の効果について話したいです。
アルミニウムブロンズは、その優れた強度、腐食抵抗、優れた機械的特性で知られるトップのノッチ材料です。海洋機器から産業機械まで、幅広い用途で使用されています。しかし、着ることになると、物事は少し難しくなります。
まず、摩耗が何であるかを理解しましょう。摩耗は基本的に、接触と別の表面との相対的な動きのために表面から材料を除去することです。接着剤の摩耗、研磨摩耗、侵食性摩耗など、さまざまな種類の摩耗があります。各タイプは、アルミニウム青銅の特性に異なる影響を与える可能性があります。
接着剤の摩耗
2つの表面が接触し、顕微鏡レベルで一緒に固執すると、接着剤の摩耗が発生します。次に、互いに比較的移動すると、材料が一方の表面からもう一方の表面に伝達されます。アルミニウム青銅の場合、接着剤の摩耗は表面の粗さの変化につながる可能性があります。表面が粗くなると、摩擦係数に影響を与える可能性があります。
より高い摩擦係数は、機械の動作中に熱の形でより多くのエネルギーが無駄になることを意味します。これにより、過熱し、システム内の他のコンポーネントに損傷を与える可能性があります。また、材料の移動は、アルミニウム青銅表面の組成に局所的な変化を引き起こす可能性があります。新しい表面組成は、元の環境ほど周囲の環境に耐性がない可能性があるため、これは腐食抵抗に影響を与える可能性があります。
研磨摩耗
研磨摩耗は、硬い粒子がアルミニウム青銅の表面と接触し、スクラッチまたはカットしたときに起こります。これらの硬い粒子は、機械の他の成分からのほこり、砂、さらには破片でさえあります。研磨摩耗は、時間の経過とともにアルミニウム青銅部の厚さを大幅に減らすことができます。
部品が薄くなると、その機械的強度が低下します。たとえば、使用している場合アルミニウムブロンズチューブ油圧システムでは、研磨摩耗はチューブの壁を弱める可能性があります。これは、漏れや圧力の下で爆発することさえある可能性があります。これは大きな安全上の危険です。
さらに、研磨摩耗はアルミニウム青銅の新鮮な表面を露出させる可能性があります。これらの新鮮な表面はより反応性が高く、腐食が発生しやすい場合があります。したがって、研磨摩耗は機械的特性に影響を与えるだけでなく、合金の腐食抵抗にも悪影響を及ぼします。
侵食摩耗
侵食摩耗は、液体型粒子またはアルミニウム青銅の表面上の高速流体の衝撃によって引き起こされます。このタイプの摩耗は、ポンプ、バルブ、海洋プロペラなどの用途で一般的です。高速流体または粒子が表面に当たると、孔食と材料の除去を引き起こす可能性があります。
侵食摩耗は、アルミニウムブロンズ成分の形状を変える可能性があります。たとえば、aでニッケルアルミニウムブロンズラウンドバー回転機で使用される侵食性摩耗は、バーを不均一にすることができます。これにより、マシンの振動と不均衡につながり、その効率と寿命が減少します。
侵食摩耗による材料除去は、合金の内層を露出させる可能性もあります。これらの内側の層は、外面と比較して異なる構成と特性を持っている可能性があります。これにより、コンポーネントの一貫性のないパフォーマンスが発生し、さまざまな動作条件下での動作を予測することがより困難になります。
機械的特性への影響
摩耗は、アルミ青銅の機械的特性に大きな影響を与える可能性があります。前述のように、研磨剤と侵食性の摩耗は、成分の厚さを減らし、その強度に直接影響します。アルミニウム青銅の降伏強度と最終的な引張強度は、材料がすり減るにつれて減少する可能性があります。
延性は別の重要な機械的特性です。摩耗は、微小亀裂をアルミニウム青銅の表面に形成する可能性があります。これらのマイクロ亀裂は、ストレスの下で伝播し、材料の延性を減らすことができます。延性の少ない材料は突然骨折する可能性が高く、これは重要な用途では非常に危険です。
硬度も摩耗の影響を受けます。場合によっては、アルミニウムブロンズの表面が機能する可能性があります - 摩耗中の摩擦力により硬化します。これにより、表面がより硬くなりますが、より脆くなります。一方、摩耗が作業を除去するのに十分なほど深刻な場合、硬化層、コンポーネントの全体的な硬度が低下する可能性があります。
腐食抵抗への影響
腐食抵抗は、アルミニウム青銅の重要なセールスポイントの1つです。ただし、摩耗はこのプロパティを損なう可能性があります。摩耗は新鮮な表面を露出し、表面組成を変化させると、合金は腐食に対してより脆弱になります。
たとえば、アルミニウム青銅が広く使用されている海洋環境では、摩耗は表面に形成される保護酸化物層を除去できます。この酸化物層がなければ、アルミ青銅は海水に直接さらされます。これには、塩化物イオンのようなさまざまな腐食剤が含まれています。これにより、孔食、隙間の腐食、または成分の一般的な腐食さえもつながります。
摩耗の影響を緩和する方法
サプライヤーとして、アルミニウムブロンズに対する摩耗の影響を緩和することがどれほど重要かを知っています。 1つの方法は、特定の用途に適切なグレードのアルミニウムブロンズを選択することです。異なるグレードには異なる組成と特性があり、一部は他のものよりも耐摩耗性があります。
表面処理も非常に効果的です。セラミックコーティングやポリマーコーティングなどのコーティングは、摩耗や腐食に対する追加の保護層を提供できます。熱処理は、アルミニウム青銅の硬度と耐摩耗性を改善することもできます。
適切な潤滑は、摩耗を減らすために重要です。潤滑剤は、表面間の摩擦を減らすことができ、これにより接着剤と研磨摩耗が減少します。コンポーネントの定期的なメンテナンスと検査は、初期段階で摩耗を検出し、さらなる損傷を防ぐために適切な対策を講じるのに役立ちます。
結論
結論として、摩耗はアルミニウム青銅の特性に大きな影響を与える可能性があります。それは、強度、延性、硬さなどの機械的特性、および合金の耐食性に影響します。アルミニウムブロンズサプライヤーとして、私はあなたが適切な材料を選択し、摩耗の影響を緩和するソリューションを提供するためにいつもここにいます。
高品質の市場にいる場合アルミニウムブロンズ、お気軽にご連絡ください。小さなプロジェクトであれ、大規模な産業用アプリケーションに必要な場合でも、カバーしています。特定の要件についてチャットし、一緒に最適なソリューションを見つけましょう。
参照
-ASMハンドブック、ボリューム18：摩擦、潤滑、摩耗技術
- Asm International。アルミニウムブロンズ合金：プロパティとアプリケーション
-Schutz、WK（1999）。金属と合金の摩耗。 CRCプレス。
